Autonom
Die wesentlichen Prozesse der Logistik werden durch autonom agierende Systeme gesteuert.
Transparent
Prozessübergreifende integrierte Daten sorgen für eine hohe Daten-Transparenz in Echtzeit.
Vernetzt
Logistische Prozesse in der Smart Factory sind mit der Supply Chain und weiteren Prozessen vernetzt.
Kollaborativ
Menschen und Maschinen ergänzen sich und arbeiten Hand in Hand integrativ zusammen.
Unerwartete Anlagenausfälle und akute
Materialknappheit sind zukünftig Relikte
der Vergangenheit. Der Digital Process Twin
erkennt drohende Probleme und Engpässe
bevor sie entstehen und verhindert so
Produktionsstillstände und verpasste
Lieferungen. Perfekte Produkte, reduzierte
Kosten und eine effiziente Nutzung von
Ressourcen sind garantiert.
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Es herrscht eine vollständige Transparenz
über den kompletten Materialfluss.
Alle nötigen Informationen liegen vor,
um das Risiko von Prozessstörungen
und Fehlbeständen durch kurzfristige
Anpassung von Produktions- und
Materialflussprozessen autonom
vorschlagen bzw. treffen zu können.
Effizienz und Produktivität werden um
ein Vielfaches gesteigert.
Automatisierte und hochflexible Produktionssysteme sind die Basis für die Datenversorgung der Logistik mit Echtzeit-Informationen über die aktuelle Situation
in der Produktion sowie Materialbedarfe und -verbräuche. Durch Integration von Sensoren in allen Phasen der Herstellung und Vernetzung der Geräte untereinander können deren Daten für die Entscheidungsfindung genutzt und der entsprechende Materialfluss in Echtzeit optimiert werden.
Innerhalb von Logistikketten werden
Bedarfe nur dann angeliefert, wenn sie
gebraucht werden. Eine großflächige
Lagerhaltung wird durch transparente
Bedarfs- und Versorgungsströme
obsolet. Autonome Liefer- und
Produktionsprozesse machen auch
kleine Losgrößen handhabbar.
Die Logistikprozesse innerhalb der Smart
Factory laufen weitgehend autonom. Im
kollaborativen Zusammenspiel mit digital
vernetzten Mitarbeitern erfolgt so eine
flexible Versorgung der Produktionsprozesse,
die sich jederzeit an die Bedarfsmengen, -orte und -zeiten anpasst. Mobile, autonome
Roboterflotten ersetzen dabei nach und nach starre und inflexible Logistiksysteme.
Die Übernahme von Waren erfolgt
papierlos und hochautomatisiert.
Da eine vollständige Transparenz über
angelieferte Waren besteht, erfolgen die
logistischen Buchungsprozesse ohne
manuellen Aufwand, sobald die Waren
sich auf dem Werksgelände befinden.
Autonom
Transparent
Vernetzt
Kollaborativ
Unerwartete Anlagenausfälle und akute Materialknappheit sind zukünftig Relikte der Vergangenheit. Der Digital Process Twin erkennt drohende Probleme und Engpässe bevor sie entstehen und verhindert so Produktionsstillstände und verpasste Lieferungen. Perfekte Produkte, reduzierte Kosten und eine effiziente Nutzung von Ressourcen sind garantiert.
Es herrscht eine vollständige Transparenz über den kompletten Materialfluss. Alle nötigen Informationen liegen vor, um das Risiko von Prozessstörungen und Fehlbeständen durch kurzfristige Anpassung von Produktions- und Materialflussprozessen autonom vorschlagen bzw. treffen zu können. Effizienz und Produktivität werden um ein Vielfaches gesteigert.
Automatisierte und hochflexible Produktionssysteme sind die Basis für die Datenversorgung der Logistik mit Echtzeit-Informationen über die aktuelle Situation in der Produktion sowie Materialbedarfe und -verbräuche. Durch Integration von Sensoren in allen Phasen der Herstellung und Vernetzung der Geräte untereinander können deren Daten für die Entscheidungsfindung genutzt und der entsprechende Materialfluss in Echtzeit optimiert werden.
Innerhalb von Logistikketten werden Bedarfe nur dann angeliefert, wenn sie gebraucht werden. Eine großflächige
Lagerhaltung wird durch transparente Bedarfs- und Versorgungsströme obsolet. Autonome Liefer- und Produktionsprozesse machen auch kleine Losgrößen handhabbar.
Die Logistikprozesse innerhalb der Smart Factory laufen weitgehend autonom. Im kollaborativen Zusammenspiel mit digital vernetzten Mitarbeitern erfolgt so eine flexible Versorgung der Produktionsprozesse, die sich jederzeit an die Bedarfsmengen, -orte und -zeiten anpasst. Mobile, autonome
Roboterflotten ersetzen dabei nach und nach starre und inflexible Logistiksysteme.
Die Übernahme von Waren erfolgt papierlos und hochautomatisiert. Da eine vollständige Transparenz über
angelieferte Waren besteht, erfolgen die logistischen Buchungsprozesse ohne manuellen Aufwand, sobald die Waren sich auf dem Werksgelände befinden.