开始建立 IoT 时,找到切实收益背后的证据至关重要。
以下证据来自您的制造和服务业同行,证明 IoT
比如今一些过时的流程领先一步,而且强有力的数字-
化转型战略有助于降低运营和服务成本。

基于观察的监控
只有少数人能深入了解车间运行状况时,
制造商很难维持最优的设备综合效率 (OEE),
而且衡量并改善关键绩效指标 (KPI) 的能力有限。
基于观察的监控也让制造商-
难以优化日程安排、质量和生产力。
实时监视生产绩效
对比
实时监视生产绩效有助于制造商实时发现问题,以便在 OEE 受到影响前解决它们。拥有更好的机器运行状况和流程可见性,
就能确保操作员在车间制定更快、更明智的决策。
对比
数字化转型如何降低运营成本
领先的食品包装制造商 Pactiv 利用 IoT 改善了可见性、
透明性和 OEE。这么做让 Pactiv 将与设备故障相关-
的停机时间减少了 11%。
Source: How Industrial IoT Increases Overall Equipment Efficiency webinar replay
11%
停机时间减少

手动服务流程
专业服务人员面临着降低服务成本的压力 - 但手动流程让企业无法抓住节省成本的潜在机会。
远程服务
对比
IoT 让专业服务人员能远程解决问题,节省了上门服务成本,
提高了首次修复率,而且减少了整体服务时间。

数字化转型如何降低服务成本
领先的印刷机制造商 Heidelberg 利用远程服务:
• 削减了派遣技术人员的相关成本
• 提高了首次修复率,避免了上门服务往返成本
Source: Heidelberg Pioneers the Smart, Connected Printing Press

在整个企业实现成本降低
证据就在眼前 - 在企业范围内降低成本-
是可行的。立即行动吧。
