IoT を活用すれば企業全体でコスト削減できる
成果を裏付ける証拠を探る
詳細はこちら
IoT の導入には、現実的な利点を裏付ける証拠が欠かせません。
この Web サイトではメーカーやサービス業界の成功事例を交えながら、
IoT を導入することで時代遅れのプロセスから解放され、
強固なデジタル変革戦略を実施することで運用コストとサービス-コストを削減できることを実証します。
監視ベースのモニタリング
一部のスタッフだけが工場フロアの操業状況を把握で-きる環境下では、メーカーは最適な総合設備効率 (OEE) の維持に苦労することになり、
主要なパフォーマンス指標 (KPI) の測定および改善も限定的になります。
監視ベースのモニタリングではスケジューリングや品質、
生産性の最適化もままならない状況に陥ります。
生産パフォーマンスのリア-ルタイムモニタリング
vs.
生産パフォーマンスをリアルタイムでモニタリングすれ-ば問題を即座に特定し、OEE 水準が低下する前に手を打つことができます。
機器やプロセスの健全性に関する可視化が進めば、
メーカーのオペレータは工場の作業場ですばやく十-分な情報に基づいて確実に意志決定することができます。
デジタル変革が運用コストを削減する仕組み
大手食品包装メーカーの Pactiv 社は IoT を活用して可視性、
透明性、OEEの改善を実現しています。その過程で同社は、
機器の故障が原因となる非稼動時間を 11% 削減できています。
Source: How Industrial IoT Increases Overall Equipment Efficiency webinar replay
11%
非稼動時間を削減
手動のサービスプロセス
サービス担当のプロフェッショナルはサービスコス-トの削減を迫られていますが、手動のプロセスが足か-せとなり削減の余地が狭まっています。
リモート サービス
vs.
IoT を導入すればサービス担当のプロフェッショ-ナルが問題を遠隔で解決する体制が整うため、
トラック ロール費用の削減や初回修理率の改善、
総合的なサービス期間の短縮を実現できます。
デジタル変革がサービス コストを削減する仕組み
大手印刷機メーカーの Heidelberg 社はリモートサービスを活用して以下を実現しています。
• 技術者の派遣関連コストの削減
• 初回修理率の改善による出直しとなるト-ラックロール費用の発生防止
Source: Heidelberg Pioneers the Smart, Connected Printing Press
企業全体でコスト削減を実現する
効果を裏付ける証拠は揃っています。
全社的なコスト削減も視界に入っています。
今すぐ導入しましょう。
