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持続可能性の統合

製品アーキテクチャ

コンフィギュレーション管理

モデルベースのエンタープライズ

要件管理

AI を活用した検査

製造エンジニアリング

デジタルアセンブリ

品質

サービス情報

Field Service Management

製品アーキテクチャ

コンフィギュレーション管理

モデルベースのエンタープライズ

持続可能性の統合

要件管理

製造エンジニアリング

AI を活用した検査

デジタルアセンブリ

品質検証

サービス情報配信

Field Service Management

Asset-Centric field service focuses on securing all data about an asset and making it available to relevant stakeholders for decision-making, customer management discussions, and future design considerations. Vestas is exploring ServiceMax functions for this approach.  

サービス

製造

エンジニアリング

フィジカル

デジタル

サービス

製造

エンジニアリング

モジュール製品構造は、エンジニアリング設計がアーキテクチャフレームワークに組み込まれており、Vestas は高度なコンフィギュレーション可能製品の構成部品を交換できるようになります。このプラットフォーム戦略により、各販売における製品ライフサイクル全体の負担が軽減されます。 導入を開始

Vestas の部品中心のコンフィギュレーション管理では、あらゆる分野のデータを統合した包括的な BOM ビューが提供されます。ユーザーは製品構造を作成し、部品の関係を定義し、それらをメカニカル 3D CAD モデル、ECAD 設計、およびソフトウェア部品に関連付けます。 導入を開始

Vestas はモデルベース定義 (MBD) に Creo を活用し、セマンティック PMI アノテーション付きの 3D モデルを作成します。これにより、配信が効率化され、品質が向上します。MBD は、設計と開発の初期段階で、エンジニアリング、製造、下流のサプライヤー間のコラボレーションを促進します。 導入を開始

「Vestas の持続可能性戦略では、持続可能なエネルギーソリューションのグローバルリーダーになるために、私たちが行うすべてのことに持続可能性を組み込んでいます。」 - Vestas のグループ社長兼 CEO、ヘンリック・アンダーセン (Henrik Andersen)。 導入を開始

Vestas は、要件管理システムを使用してビジネスニーズを把握し、アイデアを機能要件と技術要件に変換することを目指しています。これにより、変更の追跡、関係管理、影響分析、合格/不合格条件の照会などが可能になります。 導入を開始

Vestas では、製造エンジニアリングによって、直行率の向上、効率的なコラボレーション、スクラップとやり直しの削減、手作業による引き継ぎの最小化、分野間の可視性の向上 (例: 早期のコラボレーションと並行タスク) など、企業全体にメリットがもたらされます。 導入を開始

Vestas では、高い信頼性と品質を備えた持続可能なエネルギーソリューションとサービスが提供されます。多くのプロセスが労働ベースであるため、同社はあらゆる業務において品質を確保するための新しい方法を試行しています。 導入を開始 

Vestas のデジタルアセンブリは、現場のオペレータにモデルベースの製品およびプロセス情報をリアルタイムで提供し、段階的な手順でトレーニングと指導を行い、適切な機器とツールのデータに接続します。 導入を開始

IoT 対応の品質管理システムでは、データと高度な分析を使用して生産をリアルタイムで監視し、潜在的な品質問題を特定して、実行可能なフィードバックを提供することができます。既存の PLM および製造システムと統合して、それらを補完します。 導入を開始

Vestas は、情報コンポーネントを動的に組み立て、情報量が豊富な対話型ドキュメントを作成する、サービス情報配信用の PTC ソリューションを導入しました。コンテンツ管理機能により、Vestas はサービス情報の作成、配信、更新を管理できるようになりました。 導入を開始

Vestas は世界最大の風力タービンのサービスを提供しており、デジタルスレッドと製品中心のアプローチを通じて、今後の世界的なエネルギー転換をサポートできる規模で成長しています。 導入を開始

Vestas は、製品の定義からタービンの物理的な製造までの全工程をカバーするデジタルファーストの製造アプローチを採用しています。これには、自社工場での部品生産計画、OEM パートナーとの協力、現場での建設が含まれます。 導入を開始

Vestas のデジタルスレッドはエンジニアリングから始まり、地理的に分散した多分野にわたるチームがパートナーや顧客と連携するための方法を開発しています。目標を達成するために品質を犠牲にする必要はないと Vestas は考えています。 導入を開始