NACHGEWIESEN:
DAS POTENZIAL DES INTERNETS DER DINGE
Wer die Produktivität von Maschinen und Personal klar beziffern und Wartungsleistungen als Umsatzmotor nutzen will, wird sich ohne Echtzeit-Einblicke in die Produktionsleitung schwer tun.
Mit dem Einstieg in das Internet der Dinge (Internet of Things, IoT), flankiert durch eine Strategie für die digitale Transformation, ist Ihr Unternehmen bestens aufgestellt. Denn so kann es:
Ausfallzeiten reduzieren und die Kundenzufriedenheit stärken
Kosten senken
Leistung und Effizienz steigern
Unternehmensweites Ergebnis 1:
Ausfallzeiten reduzieren und die Kundenzufriedenheit stärken
Bei vielen Fertigungsbetrieben mangelt es noch immer an der Abstimmung zwischen Chefetage und Produktionshalle. Je länger Wartungsteams für die Diagnose eines Service-Ausfalls brauchen, desto stärker wird die Kundenbeziehung belastet. Setzen Sie auf Echtzeit-Datenerfassung.
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LACROIX, ein führender Hersteller von Elektroteilen, steigert durch IoT-gestützte Einblicke in den Maschinenzustand die Gesamtanlageneffektivität und beugt Ausfallzeiten vor – ein kritischer Faktor für das Umsatzwachstum.
Der führende Industriedesigner und -entwickler Stellar macht mithilfe von Predictive Analytics Probleme aus und löst sie, bevor sie Störungen oder Produktionsausfälle nach sich ziehen können.
Quellen:
• Industrial IoT hebt Fertigung bei LACROIX Electronics auf neues Level
• Intelligente, vernetzte Kühlservices verbessern Anlagenverfügbarkeit und Energieeffizienz
Unternehmensweites Ergebnis 2:
Kosten senken
In vielen Fertigungsbetrieben bilden Ausschuss, Nacharbeiten, Ausfälle, die Zeit bis zum Erreichen der Produktivitätsschwelle und die Einarbeitung von Neuzugängen die größten Kostenfaktoren. Diese wartungsbezogenen Kosten zu reduzieren gestaltet sich mit veralteten manuellen Prozessen und reaktiven Strategien jedoch schwierig.
Unternehmensweites Ergebnis 3:
Leistung und Effizienz steigern
Produktionsgeschwindigkeit, -durchsatz und -qualität sind entscheidende Faktoren für die Betriebsleistung in der Fertigung. Für Wartungsteams ist eine detaillierte Sicht auf die Anlagenleistung essentiell, um neue Umsatzpotenziale realisieren zu können.
Nachweisliche Verbesserung bei Ausfallzeiten und Kundenzufriedenheit
Machen Sie die Probe aufs Exempel
Möchten auch Sie unternehmensweit messbare Vorteile mit dem IoT erzielen? Starten Sie noch heute durch!
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Quellen:
•Industrial IoT hebt Fertigung bei LACROIX Electronics auf neues Level
• Intelligente, vernetzte Kühlservices verbessern Anlagenverfügbarkeit und Energieeffizienz
LACROIX reduziert mithilfe des IoT Ausfallzeiten und Ausschuss – und dämmt damit zwei der größten Kostentreiber ein.
Stellar konnte seinen bislang reaktiven Service so umgestalten, dass potenziell kostspielige Probleme nun proaktiv, also bevor sie auftreten, behoben werden.
Nachweisliche Kostenreduzierung
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Quellen:
• Industrial IoT hebt Fertigung bei LACROIX Electronics auf neues Level
• Intelligente, vernetzte Kühlservices verbessern Anlagenverfügbarkeit und Energieeffizienz
Gestützt auf das IoT reduziert LACROIX Ausfallzeiten und verbessert so die Betriebseffizienz.
Stellar erzielt mithilfe des IoT mehr Effizienz im Kundenservice durch ein zentrales Dashboard.
Nachweislich bessere Betriebs- und Anlagenleistung
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