Una forma mejor de reducir el desperdicio
Tanto si fabrican bicis, teléfonos móviles o preparan productos, todas las plantas de fabricación del mundo tienen un problema común:
Inicio
El problema
Fabricación ajustada
Siete tipos de desperdicio
Caso concreto
Cómo reducir el desperdicio y otros subproductos de los procesos de producción
Se calcula que, con un valor de 8 billones de dólares, el desperdicio en la fabricación equivale a un 10 % del PIB mundial, el producto interior bruto combinado de todos los países del mundo.
Está claro que las cosas tienen que cambiar.
¿Cuántos ingresos se pierden en fabricación por el desperdicio?*
5%
15%
20%
30%
Correcto!
el sector de la fabricación representa la mitad del PIB mundial con 40 billones de dólares, de los cuales se desperdician 8 billones.
A ver si lo adivinas: elige una de las respuestas anteriores.
No solo es un desperdicio y un derroche, sino que también aumenta los costes de fabricación, reduce los beneficios y afecta al medio ambiente. En resumen, cuanto más se reduzca el desperdicio, mejor para todos.
* www.forbes.com
El desperdicio
es inevitable
Sobras. Excedentes. Productos superfluos. Da igual cómo lo llamemos: el desperdicio es una parte inevitable del proceso de fabricación, pero eso no significa que no pueda minimizarse.
Es por eso que muchas personas del sector practican la fabricación ajustada.
Inventado en los años 30, este método identifica todas las partes del proceso de fabricación que no aportan valor para poder reducir el desperdicio y aumentar la productividad. Lleva casi 100 años ayudando a millones de empresas, permitiéndoles ofrecer mejores productos y servicios a sus clientes.
En el siglo XXI, el tema del desperdicio ha cobrado más importancia que nunca, ya sea debido a una mayor conciencia de su impacto medioambiental o a la necesidad de optimizar los presupuestos de forma más eficiente.
Una mejor forma
de fabricar
La fabricación ajustada lleva existiendo desde que se inventaron los radares, los bolígrafos.
La tecnología digital ayuda mucho y está llevando la fabricación ajustada a otro nivel. Este método se centra en la recopilación de herramientas, técnicas y principios que han demostrado ser efectivos para acabar con el desperdicio, además de aportar la información necesaria para garantizar que todo el proceso de fabricación sea también lo más ecológico y sostenible posible.
Ahora pueden recogerse más datos que nunca, ya sea de las distintas materias primas, las líneas de producción en las que se han elaborado o incluso las instalaciones en las que se crearon. Y esto permite tomar mejores decisiones.
¿Pero qué deberían buscar los fabricantes modernos de hoy? ¿Y cómo pueden analizarlos eficientemente?
Siete tipos de desperdicio
Según Deloitte, existen siete tipos principales de desperdicio que los fabricantes deben tener en cuenta si quieren dar con una forma de reducirlos.
Caso concreto
En los primeros seis meses desde que empezó a usar una solución ERP de Sage, ARA Food Corp logró reducir los desperdicios de los plátanos en un 1,5 %. Como contaban con datos para comprar de forma más inteligente que nunca, el desperdicio de stock e inventario cayó un 10 %, de manera que se redujeron tanto los costes como el espacio necesario para almacenar fertilizantes y equipamiento.
ARA Food Corp
«Desde que empezamos a usar Sage, hemos podido controlar los desperdicios de los plátanos, que son nuestro principal problema. Ahora podemos controlarlo en un 1,5 %, lo cual es muchísimo para nosotros».
Marta De Varona, vicepresidenta de Administración y Finanza de ARA Food Corp
Mafesa
Gracias a Sage, Mafesa confía en un futuro de crecimiento al poder dar mejor servicio a los clientes.
«Nuestro objetivo era disponer de información común actualizada en tiempo real para facilitar y así dar un mejor servicio a nuestros clientes».
Joan Rossell, Responsable de Sistemas de Gestión
Date una vuelta
¿Te interesa?
Con tanto desperdicio, ahora mismo se está prestando mucha atención a cambiar el funcionamiento de los procesos y a adoptar prácticas y sistemas adecuados para minimizar este exceso.
¿Pero cómo se logra esto?
Vuelve a intentarlo!
Muy optimista de tu parte, vuelve a intentarlo
Vuelve a intentarlo!
No exactamente; prueba otra vez.
Vuelve a intentarlo!
Esta respuesta es impactante, pero no has acertado.
La línea entre asegurarse de tener materiales suficientes en stock para crear productos y que estos no ocupen demasiado espacio es muy fina, ya que si se sobrepasa, se podría frenar la producción de otros productos.
¿Qué es?
En resumidas cuentas, inmoviliza tu capital tras haberlo gastado en los materiales equivocados: todo ese sobrante se quedará cogiendo polvo (porque no lo necesitas), pero al mismo tiempo tendrás que encontrar formas de comprar nuevas materias primas para cumplir con los pedidos.
¿Por qué es un desperdicio?
Sage puede mantener la sobreproducción a raya. Al monitorizar —y mantener— los procesos de producción, compra y almacenamiento en línea con la demanda, podrás controlar y gestionar mejor tu cadena de suministro y garantizar que tu producción esté al nivel adecuado.
Cómo puede ayudarte Sage
Sobreproducción
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Todo lo que fabricas va a algún sitio. Así pues, cuanto más fabriques, más tendrás que transportar, ya sea dentro de un mismo edificio, hasta el final de la calle o incluso al otro lado del océano.
¿Qué es?
Todo este movimiento no solo tiene impacto en tus objetivos medioambientales, sino que también puede afectar a la calidad y los costes de tus productos. Cuanto más se muevan, más probabilidades habrá de que se dañen o se pierdan por el camino, y esto hará que también sean más caros de sustituir.
¿Por qué es un desperdicio?
Sage puede ayudarte a adaptarte y cambiar de planes cuando lo necesites y a gestionar los flujos logísticos cuando envíes productos. Con paneles visuales de datos en tiempo real, podrás ver lo que ocurre en cada momento y evitar movimientos costosos cuando no sean necesarios.
Cómo puede ayudarte Sage
Transporte
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Nada es perfecto y habrá ocasiones en las que los productos no cumplan tus altas expectativas. Tanto si te percatas de ello en la cadena de suministro o una vez que los clientes los han recibido, contar con total trazabilidad reduce este tipo de errores al mínimo.
¿Qué es?
Los materiales y los artículos defectuosos, dañados o peligrosos no solo afectan a la seguridad de tus empleados y de tus clientes, sino que también puede afectar a la reputación de tu negocio. Por eso es importante identificar las remesas defectuosas y las materias primas afectadas, así como identificar si el problema es nuevo o lleva un tiempo produciéndose.
¿Por qué es un desperdicio?
Con datos en tiempo real al alcance de tu mano, podrás responder a estas preguntas al momento. Sage puede identificar exactamente dónde están los problemas en cualquier fase para que puedas abordarlos rápidamente. Las herramientas de gestión de proyectos ofrecen un trazado mucho más eficiente de los productos y proyectos, lo que aumenta la precisión de la planificación y reduce el número de defectos.
Cómo puede ayudarte Sage
Defectos
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Dicho simple y llanamente, es lo que ocurre cuando se añaden extras u opciones adicionales al producto que el usuario final no ha solicitado. Esto puede deberse a distintos problemas: desde incluir pasos adicionales en los flujos de trabajo hasta contar con demasiados recursos dando lugar a una doble entrada de los datos.
¿Qué es?
A veces es estupendo ir más allá a la hora de atender a los clientes, pero siempre tiene que añadir valor a tus resultados. La duplicación del trabajo (a menos que sea fundamental, como en el caso de las comprobaciones de seguridad) no solo no hace que tu producto sea mejor, sino que además provoca retrasos en los plazos.
¿Por qué es un desperdicio?
Sage puede evitar la duplicación de registros y ayudar a optimizar los flujos de trabajo gestionando todos los procesos de fabricación en un único sistema. Desde la planificación de listas de materiales hasta el control del área de producción, usar un solo sistema te ayuda a tomar las riendas y aumenta la precisión a la hora de planificar.
Cómo puede ayudarte Sage
Sobreprocesamiento
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Si quieres obtener beneficios, necesitas un flujo constante de stock y de productos que poder enviar a tus clientes cuando lo necesites. Acertar cuesta bastante y no hacerlo puede darte problemas.
¿Qué es?
Contar con demasiado producto significa que puede que te cueste moverlo y que encuentres otros problemas, como disponibilidad en el almacén, costes de seguros y mucho más. Por otra parte, no tener suficiente te impedirá ofrecer a los clientes lo que quieren y estar al día con los pedidos. En ese caso, es probable que acabes gastando más en costosas soluciones de última hora.
¿Por qué es un desperdicio?
Muchos fabricantes siguen alguna variación de los procesos Just in Time (Justo a tiempo) para lograr un equilibrio; Sage hace que esto resulte mucho más sencillo con monitorización en tiempo real del inventario. Así, podrás atender las demandas cambiantes de los clientes sin necesidad de mantener un inventario costoso y excesivo.
Cómo puede ayudarte Sage
Inventario
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Echemos un vistazo a cómo se mueven las cosas: no se trata únicamente de viajar a y desde distintas áreas de trabajo en una fábrica de máxima actividad, sino que también tiene que ver con cómo funcionan las piezas de las máquinas para que la producción siga adelante y con el papel que desempeñan las personas a la hora de crear tus productos y servicios.
¿Qué es?
Hasta las máquinas necesitan algo de movimiento, pero cuando estas —y las personas que las manejan— tienen que moverse de manera que pueden provocar daños, estrés y desgaste generalizado, se convierten en una fuente de problemas. Por no hablar del tiempo de inactividad que supone repararlas o recuperarse.
¿Por qué es un desperdicio?
Estar pendiente del mantenimiento y solucionar pequeños problemas antes de que vayan a más requiere una gestión en profundidad de los datos de los activos. Sage facilita el mantenimiento preventivo, el control de las órdenes de trabajo, el diagnóstico precoz y el análisis estadístico. Con un único sistema, todo el mundo puede acceder a estos importantes datos y el control de calidad puede monitorizarse fácilmente.
Cómo puede ayudarte Sage
Movilidad
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Al igual que sucede con el «Inventario», esto consiste en asegurarse de que los productos no estén sin usar durante ninguna fase del proceso de fabricación, ya sea entre áreas de trabajo, en los estantes o en el almacén.
¿Qué es?
El hecho de que los productos no se estén utilizando (ya sea debido a un tiempo de inactividad no planificado, cuellos de botella en el proceso de producción, falta de personal u otros motivos) inmoviliza considerablemente el capital de tu negocio, un capital que no está añadiendo valor y que te está costando más mientras esperas.
¿Por qué es un desperdicio?
Sage comparte información para supervisar todo el proceso de fabricación. Se puede acceder a todo fácilmente, lo cual ofrece una única fuente de información para que todos sepan en qué fase se encuentran los productos y cuándo van a recibirlos, con lo cual nunca hay necesidad de esperar.
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Esperas
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Casos de éxito de clientes de Sage
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